Dengan meluasnya skala rumah sakit dan bertambahnya pasien dalam beberapa tahun terakhir, pasokan oksigen melalui tabung sudah tidak sesuai lagi untuk kebutuhan pengembangan rumah sakit menengah dan besar. Teknologi penyediaan oksigen medis juga telah berkembang dari penyediaan oksigen melalui tabung di bangsal menjadi penyediaan oksigen terpusat melalui bus. Metode produksi oksigen saringan molekuler menggunakan udara sebagai bahan baku untuk memproduksi oksigen di lokasi, sehingga secara efektif menghindari risiko kualitas, kuantitas, dan waktu oksigen yang disebabkan oleh pembelian oksigen dari silinder. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak sistem pasokan oksigen sentral di rumah sakit besar dan menengah yang mengadopsi pabrik generator oksigen medis, yang tidak hanya mewujudkan otonomi produksi dan pasokan oksigen di rumah sakit, tetapi juga menjadi salah satu simbol perangkat keras dari rumah sakit. modernisasi rumah sakit.
Struktur utama pabrik gas oksigen medis
1. Sistem kompresi udara
Fungsi sistem kompresi udara adalah untuk menghirup dan menyaring udara untuk kompresi dan penyimpanan, menyediakan udara bersih untuk sistem produksi oksigen dan memberikan tekanan parsial. Struktur umum terdiri dari filter udara, kompresor udara dan tangki penyimpanan udara.
Udara yang dihirup umumnya disaring dalam beberapa tahap sebelum diberi tekanan oleh kompresor udara, dan udara bertekanan tersebut masuk ke tangki penyimpanan udara. Pada bagian ini, karena banyaknya udara yang dihirup, bagian filter mudah terisi dengan kotoran di udara sehingga menyebabkan penyumbatan, mengakibatkan kegagalan bagian pemasukan udara, sehingga membuat seluruh mesin tidak dapat beroperasi. Dalam proses penerapan sebenarnya, bagian filter sering kali tidak dirawat dan dibersihkan tepat waktu, sehingga mengakibatkan mati. Selain itu, karena kompresor udara bekerja dalam jangka waktu yang lama, maka perawatannya juga sangat penting. Oli pelumas harus sering diganti untuk mencegah kerusakan kepala mesin akibat gesekan yang parah.
2. Sistem pengeringan dingin
Bagian penting dari generator oksigen PSA adalah saringan molekuler, dan saringan molekuler memiliki persyaratan tinggi untuk kelembapan udara. Jika kelembapan terlalu tinggi, saringan molekuler akan menyerap terlalu banyak kelembapan di udara, dan pemisahan serta adsorpsi oksigen dan nitrogen akan cepat gagal. Oleh karena itu, sistem pengeringan dingin juga merupakan bagian yang sangat diperlukan dan penting dari generator oksigen.
Sistem pengeringan dingin mendinginkan dan mengembunkan uap air yang tercampur dalam udara bertekanan, lalu membuangnya. Udara terkompresi setelah pengeringan dingin memasuki bagian produksi oksigen. Saat ini, bagian pengeringan dingin dari generator oksigen utama didinginkan oleh zat pendingin. Melalui penukar panas dan evaporator, uap air di udara terkompresi dikondensasikan dan dibuang.
Udara bertekanan lembab pertama-tama memasuki penukar panas untuk pendinginan awal, dan kemudian melewati evaporator untuk selanjutnya menyerap panas di udara melalui penguapan zat pendingin. Udara bertekanan didinginkan kembali, dan uap air serta minyak di dalamnya mengembun. Udara bertekanan yang didinginkan melewati pemisah air untuk memisahkan uap air dan minyak yang terkondensasi dari udara. Udara bertekanan kering dingin mengalir melalui penukar panas untuk mendinginkan masukan udara terkompresi oleh sistem kompresor udara dan mengeluarkannya ke sistem produksi oksigen.
3. Sistem produksi oksigen
Sistem produksi oksigen adalah bagian inti dari generator oksigen. Di bagian inilah udara dapat diubah menjadi oksigen dengan kemurnian lebih dari 90% untuk diberikan kepada pasien. Bagian utamanya adalah menara adsorpsi, dan juga mencakup pompa tekanan, tangki penyangga oksigen, beberapa katup distribusi putar multi-arah, dan aksesori lainnya. Kebanyakan generator oksigen dilengkapi dengan 2 menara adsorpsi untuk operasi siklik. Udara terkompresi yang dikirim oleh sistem pengeringan dingin mengalir melalui menara adsorpsi, dan menara adsorpsi menyerap nitrogen, sehingga keluarannya menjadi oksigen dengan kemurnian tinggi. Setelah diberi tekanan oleh pompa tekanan, oksigen dapat langsung disuplai ke pasien melalui tangki penyangga oksigen.
Saat ini, sebagian besar generator oksigen menggunakan saringan molekuler zeolit yang dapat menyerap nitrogen secara istimewa. Selain itu, menara adsorpsi juga dilengkapi dengan pengering yang selanjutnya menghilangkan kelembapan dan menghilangkan karbon dioksida. Udara setelah pengeringan dingin memasuki menara adsorpsi, dan nitrogen, karbon dioksida, dan sangat sedikit di udara dibuang. Setelah dekompresi, kapasitas adsorpsi saringan molekuler terhadap nitrogen berkurang, dan nitrogen yang teradsorpsi dibuang. Saringan molekuler setelah pelepasan nitrogen dapat menyerap nitrogen lagi setelah tekanan. Kedua menara adsorpsi secara bergantian mengulangi proses pemberian tekanan penyerapan nitrogen/dekompresi pelepasan nitrogen, dan oksigen yang dibutuhkan terus diproduksi.
4. Sistem kendali
Sistem kendali terutama mengontrol urutan kerja setiap komponen, dan mengontrol prosedur kerja komponen seperti kompresor udara, pompa booster, dan pengering dingin sesuai dengan ambang tekanan kerja setiap bagian; selain itu, ia juga menyediakan kontrol I/O pada antarmuka pengguna, informasi alarm dan kesalahan, dll., yang merupakan bagian kelistrikan umum dan tidak berbeda dengan peralatan listrik lainnya.
Tag populer: pabrik generator oksigen medis, produsen pabrik generator oksigen medis Cina, pemasok
