Generator Oksigen Industri

Generator oksigen industri, juga dikenal sebagai konsentrator oksigen atau sistem konsentrator oksigen, adalah peralatan yang dirancang khusus yang digunakan untuk menghasilkan oksigen dengan kemurnian tinggi dari udara sekitar. Hal ini penting dalam berbagai aplikasi industri yang membutuhkan pasokan oksigen yang stabil dan andal. Ini secara efektif memisahkan oksigen dari nitrogen dan gas lainnya melalui teknologi canggih, sehingga memenuhi permintaan oksigen berkualitas tinggi di industri seperti produksi baja, manufaktur kaca, reaksi kimia, dll.

Pressure Swing Adsorpsi (PSA) merupakan proses pemisahan adsorpsi yang banyak digunakan dalam bidang industri. Proses ini menggunakan karakteristik adsorpsi selektif bahan padat berpori pada kondisi tekanan berbeda untuk mencapai pemisahan gas. Khususnya, pada tekanan yang lebih tinggi, bahan padat berpori secara selektif menyerap komponen gas tertentu untuk mencapai pemisahan gas; pada tekanan yang lebih rendah, komponen gas yang teradsorpsi ini terdesorpsi, sehingga adsorben dapat diregenerasi.

Ketika proses ini digunakan untuk menghasilkan oksigen, kami menyebutnya proses produksi oksigen adsorpsi ayunan tekanan. Langkah-langkah dasar dari proses ini dapat diringkas sebagai berikut: Pertama, udara bersih diberi tekanan oleh blower, kemudian udara bertekanan tersebut dikirim ke menara adsorpsi. Pada menara adsorpsi, gas pengotor seperti H₂O (uap air), CO₂ (karbon dioksida) dan N₂ (nitrogen) yang ada di udara akan diserap oleh adsorben, sedangkan oksigen akan menembus lapisan adsorben. Selanjutnya oksigen yang menembus lapisan adsorben akan masuk ke tangki penyangga untuk stabilisasi tekanan dan akhirnya dikirim ke titik gas untuk digunakan. Ketika adsorben teradsorpsi sampai tingkat tertentu, gas di menara adsorpsi dievakuasi oleh pompa vakum untuk mencapai regenerasi adsorben.

Dibandingkan dengan proses pemisahan udara tradisional, proses produksi oksigen adsorpsi ayunan tekanan beroperasi pada suhu dan tekanan normal serta memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi. Alur prosesnya relatif sederhana, setara dengan hanya dua bagian kompresor udara dan saringan molekuler dalam proses kriogenik. Karena peralatan elektromekanis yang digunakan konvensional dan jumlah peralatannya sedikit, perawatannya juga lebih mudah dan cepat. Selain itu, proses produksi oksigen adsorpsi ayunan tekanan tidak hanya lebih hemat energi, tetapi juga memiliki kebutuhan pekerjaan umum yang lebih rendah. Tidak ada zat berbahaya yang dihasilkan selama proses produksi, sehingga memenuhi persyaratan target "karbon ganda" saat ini.

Proses produksi oksigen adsorpsi ayunan tekanan juga menghindari proses operasi yang keras dan panjang dalam proses pemisahan udara tradisional, dapat secara otomatis menyesuaikan output dan kemurnian, dan dapat mewujudkan mode operasi tanpa pengawasan. Waktu penyalaan dan penghentiannya sangat singkat, dan oksigen biasanya dapat disalurkan dalam waktu 20 menit. Selain itu, siklus pembuatan peralatan dari proses ini pendek, dan laju konstruksi teknik juga sangat cepat.

Untuk menjamin kelangsungan produksi oksigen, perangkat produksi oksigen adsorpsi ayunan tekanan biasanya mengadopsi proses dua menara. Dalam proses dua menara, ketika satu menara melakukan operasi adsorpsi, menara lainnya melakukan regenerasi, dan kedua menara dioperasikan secara bergantian untuk mencapai pasokan oksigen yang berkelanjutan dan stabil. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, skala perangkat proses dua menara industri dapat mencapai 7500 m³/jam, yang dapat memenuhi kebutuhan oksigen industri skala besar.