Pabrik oksigen di industri baja

perkenalan produk:

Dalam proses pembuatan baja, oksigen adalah bahan baku yang sangat diperlukan dan penting. Ini berpartisipasi dalam dan mempercepat serangkaian reaksi kimia utama, secara langsung mempengaruhi output, kualitas dan efisiensi produksi baja.
Kerang:Terbuat dari bahan anti-korosi (baja tahan karat adalah opsional untuk baja karbon), dengan penyegelan yang baik untuk mencegah debu dan kelembaban mengganggu.
Komponen kunci:Menara adsorpsi saringan molekuler memiliki desain anti-bubur untuk menghindari fluidisasi.
Label:Jelas tandai instruksi operasi dan label peringatan keselamatan, dan pipa oksigen harus menunjukkan arah aliran dan mengadopsi desain tahan ledakan.
Keuntungan:Beradaptasi dengan suhu tinggi dan lingkungan debu tinggi dari pabrik baja, perangkat disipasi panas opsional dan fasilitas reduksi kebisingan (seperti peredam, penutup kedap suara) untuk memastikan bahwa kebisingan kurang dari atau sama dengan 85dB.
Instalasi Luar Ruang:Ini memiliki sifat tahan hujan dan tahan matahari.
Keamanan:Pipa oksigen harus dirancang agar bebas minyak, dan gasket flensa harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar (seperti polytetrafluoroethylene) untuk mencegah risiko pembakaran dan ledakan.

Kirim permintaan

Deskripsi

Parameter teknis

Baja & OksigenItulah yang Anda cari

Peran spesifik dan dampak konsentrasi oksigen dalam aliran proses utama

Newtek memenuhi persyaratan perubahan adegan dari proses baja apa pun

Pembuatan besi dan ledakan ledakan yang diperkaya tungku oksigen

Blast Furnace Oxygen yang Diperkaya Ledakan
Dengan menambahkan oksigen dengan kemurnian tinggi (biasanya di atas 99,5%) ke tungku blast, efisiensi reaksi oksidasi di tungku dapat ditingkatkan secara signifikan, mempercepat proses reduksi bijih besi. Meningkatkan konsentrasi oksigen dapat mengurangi konsumsi kokas (sekitar 10-20%), sambil meningkatkan produksi besi babi dan masa pakai tungku.

Peran inti dalam proses pembuatan baja

Oxygen Converter Steelmaking (Metode LD)
Oksidasi karbon, silikon, dan fosfor: Setelah oksigen dengan kemurnian tinggi (konsentrasi lebih besar dari atau sama dengan 95%) ditiup ke dalam konverter, ia mengalami reaksi oksidasi kekerasan dengan kotoran seperti karbon, silikon, dan fosfor dalam impir yang cair untuk menghasilkan slag seperti co₂ dan sio₂, dengan demikian removor. Konsentrasi oksigen secara langsung mempengaruhi laju reaksi dan efisiensi dekarburisasi. Konsentrasi yang tidak mencukupi akan menyebabkan reaksi yang tertunda, dan konsentrasi yang berlebihan dapat menyebabkan percikan.
Kontrol suhu

Panas yang dilepaskan oleh pembakaran oksigen (akuntansi lebih dari 70% dari total panas) mempertahankan suhu tinggi di tungku (1600-1700 derajat), dan fluktuasi konsentrasi akan mempengaruhi stabilitas kumpulan cair.

Arc Furnace Steelmaking

Pembakaran dan keseimbangan panas

Ketika oksigen dan bahan bakar (gas alam\/minyak berat) dicampur dan dibakar, konsentrasi oksigen perlu dikontrol secara tepat (biasanya 21-30%) untuk mengoptimalkan efisiensi pembakaran dan suhu kolam cair. Konsentrasi yang tidak mencukupi akan menyebabkan pembakaran bahan bakar yang tidak lengkap, dan konsentrasi yang berlebihan dapat menyebabkan overheating atau ledakan lokal.
Dekarburisasi oksidasi

Oksigen berpartisipasi dalam reaksi oksidasi baja cair, dan konsentrasi secara langsung mempengaruhi laju pengurangan kandungan karbon, yang perlu disesuaikan secara dinamis sesuai dengan permintaan untuk nilai baja.

Proses pemurnian dan deoksidasi

Deoksidasi baja

Deoksidasi presipitasi: Saat menambahkan deoksidizer seperti aluminium dan silikon ke baja cair, konsentrasi oksigen harus dikontrol di bawah 0. 003% untuk menghindari pembentukan inklusi oksida ferro, yang mempengaruhi kekuatan dan keseragaman baja.
Deoksidasi vakum: Dengan mengurangi tekanan di tungku (seperti perawatan vakum RH), CO gas dipaksa untuk melarikan diri. Pada saat ini, konsentrasi oksigen harus lebih rendah dari 0. 1% untuk mengurangi oksidasi sekunder dari baja cair.

Kontrol inklusi oksida
Excessive oxygen (>0. 005%) akan menyebabkan FEO dan inklusi oksida lainnya pada baja cair, mengurangi ketangguhan. Kandungan oksigen perlu dikontrol dalam kisaran target melalui proses seperti pembuatan terak dan peniup dan mengaduk argon.

Pemantauan dan kontrol keselamatan

Pemantauan konsentrasi oksigen waktu nyata
Teknologi Sensor: Sensor Elektrokimia (seperti AO -03) dan analisis laser (seperti peralatan Xi'an Jishansi) dapat memantau konsentrasi oksigen dalam tungku secara real time (kisaran 0-100%) untuk memastikan efisiensi dan keamanan pembakaran.
Ambang keamanan: Konsentrasi oksigen melebihi 23% rentan terhadap risiko ledakan dan perlu dikontrol dalam kisaran yang aman melalui ventilasi atau pengenceran gas inert.
Optimalisasi Sinergis Kontrol Nitrogen
Konsentrasi oksigen berkorelasi negatif dengan kandungan nitrogen dan perlu dikontrol secara serempak melalui bahan baku nitrogen rendah, tekanan peniup yang dioptimalkan, dll., Untuk menghindari dampak nitrida pada ketahanan korosi baja.

Aplikasi pemotongan dan pengelasan

Pemotongan bahan bakar oksigen

Konsentrasi oksigen perlu dipertahankan pada 50-60% untuk memastikan reaksi oksidasi besi yang efisien (Fe + O_₂→ Feo) dan hindari permukaan pemotongan kasar atau residu terak.

Kontrol kualitas pengelasan

Konsentrasi oksigen dalam lingkungan pengelasan harus kurang dari 0. 1% untuk mencegah inklusi oksida menyebabkan embrittlement las.

Dapatkan Informasi Kutipan Detail

Tag populer: Pabrik Oksigen di Industri Baja, Pabrik Oksigen China di Produsen Industri Baja, Pemasok